【窑炉】谈谈窑炉燃烧状态监控

【yaolu】2013-3-14发表: 谈谈窑炉燃烧状态监控

当前窑炉的燃烧状态与早期的窑炉比较，当前陶瓷生产企业均采取加长、加宽窑炉达到提高生产能力、降低烧成能耗的目的。由于窑炉加长、加宽，助燃风机、排烟风机加大，风压加大，致使窑内燃烧状态较难调节。

谈谈窑炉燃烧状态监控

当前窑炉的燃烧状态

　　与早期的窑炉比较，当前陶瓷生产企业均采取加长、加宽窑炉达到提高生产能力、降低烧成能耗的目的。由于窑炉加长、加宽，助燃风机、排烟风机加大，风压加大，致使窑内燃烧状态较难调节。目前企业的窑炉基本上是烧煤制气，受所配套助燃风送风管道系统、选用烧嘴的性能、助燃风量风压等因素影响，调节到最佳燃烧状态更加不容易。据对在陶瓷企业运行的辊道窑了解，目前窑炉只安装有热电偶监控窑炉各段的温度，一直没有安装压力计和氧量计，未能全面监控窑内的燃烧状态(窑内压力和燃烧空气系数)，窑炉操作者只凭经验去调节窑炉燃烧，对窑内燃烧是否良好，未能具有数据表达。由此造成窑内燃烧出现如下状况：

　　1、窑炉烧成带助燃风量不足够，燃料(煤气)燃烧不完全。测试数据为窑内烟气含氧量低，co含量偏高。出现这种情况是，煤气未能完全燃烧而浪费。

　　2、窑炉烧成带中燃烧空气过量。测试数据为窑内烟气含氧量高、燃烧空气系数大。出现这种情况是：过量的空气进入燃烧系统，为了保持窑内的温度，就要过量燃料(煤气)进入燃烧系统。同时，也迫使窑炉的预热带(低温段)负压开得很大来适应窑炉运行。从而使排烟量增大，窑炉热损失增大，燃料消耗增加。辊道窑在消耗燃料量和窑炉最高烧成温度一定的情况下，需要控制助燃空气量以及燃烧空气系数。通过调试合适的空气系数，可以提高燃烧温度，使排烟量大大减少，热能的浪费可以大大减小。

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(【yaolu】更新:2013/3/14 21:55:05)

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